零件電鍍鎳加工怎么提升附著力

零件電鍍鎳加工怎么提升附著力

電鍍、脫脂、除銹、無污染、濕潤的工件掛在專業電鍍組的陰極上，鋅作為陽極，打開直流電源，將陽極鋅離子移至陰極，陰極放電，工件鍍鋅。熱鍍金層比較厚，一般30-60微米，電鍍耐腐蝕性高。工件表面光滑平整，但電鍍層較薄。電鍍一般在5-30微米范圍內，縮短了防腐時間。室內產品的防銹功能，如底盤地板、面板、小型緊固件等在郊區環境中，熱浸鍍鋅防銹涂層的標準厚度在城市或近海地區可保持50年以上，無需維護，熱浸鍍鋅防銹層的標準厚度可保持20年，無需維護。

通過自主創新，攻克多項產業化關鍵技術，公司在生產效率、成本控制、環保標準、人文關懷等方面均達到并超越行業先進水平。我們引入專業的定制化解決方案，為客戶創造價值，樹立行業標桿。我們以共性技術研究中心為主體，對共性技術、核心技術和專有技術進行深入研究，以客戶定制中心為主體開展定制化解決方案的研發。同時與國內外廠商合作，形成引進、消化、吸收、整合、自主創新的技術體系，公司在新技術、新方法方面，普遍落后于主流行業。擔重任，積極投入大量資金和技術力量，通過應用自動化技術、信息技術和大數據技術，實現表面加工行業轉型升級，實現綠色制造和智能制造。

零件電鍍鎳加工怎么提升附著力

鋅和鐵的標準電位分別為-0.76v和-0.44v。當鋅和鐵形成一個微電池時，鋅作為陽極溶解，鐵作為陰極保持。結果表明：鋅鍍層厚度大，結晶細小，平均無氣孔，耐蝕性好；電鍍得到的鋅鍍層相對純凈，在酸、堿等霧中腐蝕緩慢，能有效地保持緊固件基體。鉻酸鹽鈍化后，鋅層形成白色、黑色、軍綠色等，美觀大方。它來自于具有一定的裝飾性，即由于鋅鍍層具有良好的延展性，可以在不損壞鍍層的情況下停止冷沖孔、軋制等彎曲成型。

公司依托強大的科研能力和人才優勢，經過多年的努力，積累了豐富的電鍍加工經驗和完善的管理體系，憑借先進的設備和雄厚的加工實力，加工的產品深受客戶青睞，服務于各個工業領域的客戶。

零件電鍍鎳加工怎么提升附著力

在鍍鉻過程中，陰極表面不斷形成堿性鉻酸鉻膜，而硫酸鉻離子不斷溶解陰極上的堿性鉻酸鉻膜。薄膜的形成和溶解過程在陰極表面交替進行。當膜的溶解速度較慢時，氫沉淀較快；當膜的溶解速度快時，氫的釋放就慢。認為當三價鉻的質量濃度較高時，溶液中硫酸鉻離子的量增加，加速了堿性鉻酸鉻膜在陰極上的溶解，從而減緩了氫的析出?？赡苁侨齼r鉻氧化成六價鉻時要克服的阻力小于放氧時要克服的阻力，所以三價鉻的質量濃度增加，三價鉻氧化成六價鉻的反應速度加快，氧的生成速率也相應地受到控制。

公司始終堅持“客戶至上，誠信為業”的生產經營理念，科學管理，竭誠為客戶服務。相信在貴司的支持下，在全體員工的共同努力下，我們公司將會擁有更美好的明天！愿我們攜手共進，共創雙贏！

白銹的形成機理實際上是“氧濃腐蝕電池”的原理，在潮濕的環境中，鍍層密集堆積時發生的腐蝕反應可以簡化為兩層鍍鋅層間扁平水滴的腐蝕反應。這個水滴的表面很小，暴露在空氣中?？拷沃行牡匿\表面供氧量與水滴周圍鋅表面供氧量不同，導致兩處鋅電位不同，從而形成氧濃差腐蝕電池。電化學腐蝕速率遠高于化學反應腐蝕速率。陽極區的鋅會很快被腐蝕，腐蝕產物是氫氧化鋅，相對易溶，沒有防護能力。

從理論上講，鋅含量大于98.5％的鋅錠可用作熱浸鍍鋅用鋅錠。國外熱浸鍍鋅廠大多采用PWG鋅錠，鉛含量約為1％，鋅含量大于98.8％。國內熱鍍鋅廠多采用SHG鋅錠，純度約為99.99％～99.995％。鋅液中的鉛、鋁、鎳、錫、銻等化學成分會影響熱鍍鋅質量。溫度控制對熱鍍鋅的質量、鋅耗、能耗和使用壽命起著決定性的作用。人們習慣將熱浸鍍鋅的溫度分為常溫鍍鋅和高溫鍍鋅（室溫鍍鋅溫度為435-460℃,高溫鍍鋅溫度約500℃)。